您当前的位置:首页 / 新闻动态 / 新闻中心 / 【不锈钢阀门球体】球体与阀杆之间存在的问题
现在普遍使用的不锈钢阀门球体的球阀大都是球体与阀杆是两个独立的零件,通过连接处的间隙配合,使之达到开启闭合的效果,这样的连接形式,使用时间久了就会转动不准确,带来很大的危害。例如在煤制油、油改煤以及煤气化等煤化工系统处于介质(煤渣)高硬度、高压力及高温度的工况下,阀门应具有耐磨、耐冲刷及快速切断等功能。
阀门启闭频繁且速度快(30min动作一次,5~10s/次),在这种情况下阀门的转动必须准确,否则会对密封性、使用寿命、流量和流速有严重的影响。对图1所示的球阀来说,阀杆与球体接触部位应力过大,很容易引起硬化层的剥落,从而使转动精度降低。例如,本来是阀杆旋转90°而终止,由于硬化层的脱落,结果球体有可能旋转了88°,这样会带来一定的阻力,会使阀门的寿命大大缩短,而且硬化层的脱落会导致密封失效。
当启闭阀门时,阀杆与球体的作用部位就会形成比压,由于阀杆与球体之间的连接是间隙配合,导致在接触面上的比压分布也是不均匀的(图2),越靠近阀杆的边缘部分挤压应力δzy越大,这样造成边缘部分因应力过大而提前使表面层脱落。相比之下,中间部分所受到的应力会相应减少。
由于存在应力分布不均匀现象,会对阀门的使用寿命造成一定的影响。
在特定的环境中,阀杆有冲出体外的可能。阀杆冲出体外,导致阀杆的转动不能带动球体的转动,这样就不能使球阀进行正常的工作,严重时会造成重大事故。对于上述这些情况,把球体与阀杆做成一个整体,使阀杆球体一体化,就会避免这种因间隙配合引起的种种失效,同时也不会使阀杆冲出体外。
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